ボイラ設備内手摑増設
ボイラ設備内の日常作業エリアにおいて、安全対策強化のための手摑増設工事を実施しました。現場の動線や作業姿勢を考慮した設計・製作・溶接取付を行い、作業員の転落・転倒リスクを低減しています。
- 工事場所
- 愛知県名古屋市
- 工期
- 2026年4月
- 発注者
- 名古屋港木材倉庫株式会社
WORKS
バイオマス発電所を中心に、全国各地のプラントで施工・保全・補修の実績を積み重ねています。
81 件の実績 4 / 6 ページ
ボイラ設備内の日常作業エリアにおいて、安全対策強化のための手摑増設工事を実施しました。現場の動線や作業姿勢を考慮した設計・製作・溶接取付を行い、作業員の転落・転倒リスクを低減しています。
設備の安定稼働に欠かせない復水器ポンプの予備機増設工事を実施しました。ポンプ本体の据付から配管接続・電気配線まで一貫して対応し、万が一のポンプ故障時にも即座に切り替え可能な冗長体制を構築しています。
ドレン配管のバルブからリーク(漏洩)が発生したため、迅速にバルブ交換を実施しました。さらに、万が一に備えたバックアップ体制のご要望にお応えし、1台から2台への増設工事も併せて行い、設備の信頼性を高めています。
押込通風機(FDファン)のインペラに割れが発生したため、新規インペラへの交換工事を実施しました。交換後は振動測定・ベアリング温度測定による精密な健全性確認を行い、試運転を経て安全に平常運転へ復帰させています。
ボイラ付属設備である灰搬送コンベアの内部点検を実施しました。シャフト貫通部のグランドパッキン交換やシャフト摩耗状況の確認を丁寧に行い、灰の安定搬送を維持するための確実な復旧を完了しています。
流動層ボイラの安定運転に欠かせない媒体排出機の内部点検を実施しました。シャフト貫通部のグランドパッキン交換やシャフト摩耗状況の確認を行い、流動媒体の安定排出を確保しています。
プラント設備の安定運転に不可欠な冷却水ポンプの分解整備を実施しました。内部点検と消耗品の交換を行い、冷却水の安定供給体制を万全に整えています。
ボイラ付属の燃料供給設備について、減速機チェーンの点検・内部スクリューの状態確認・外部ケーシングの肉厚測定など、多角的な定期点検を実施しました。設備の異常を早期に発見し、安定した燃料供給を維持しています。
ボイラ付属の燃料供給設備(ロータリーバルブ)の内部清掃を実施しました。堆積した燃料残渣や異物を丁寧に除去し、供給ラインの閉塞を防止することで安定した燃料供給を確保しています。
高温の流動砂を循環させる砂循環配管は摩耗が非常に激しい箇所です。耐摩耗性を向上させる改造工事を実施し、配管の大幅な延命化を実現しました。
ボイラ付属設備に滞留する灰やクリンカを、産業用バキューム車による強力な吸引で効率的に除去しました。大型のクリンカも確実に回収し、灰搬送設備への過負荷を防止しています。
ボイラの燃焼効率を左右する中枢設備・層中管のスケール除去を丁寧に実施しました。肉厚測定で減肉箇所を正確に把握し、必要箇所へプロテクタを取り付けることで管の延命化を図っています。
非破壊検査(UT検査)により減肉箇所を正確に特定し、蒸発管の切断・新管の溶接接合を実施しました。水圧による耐圧試験で安全性を確認し、ボイラの安全運転継続を確実にしています。
水管を摩耗から守るプロテクターに経年劣化が確認されたため、既設品を撤去し新品への全面交換を実施しました。水管の寿命を延ばし、突発的なトラブルを未然に防ぎます。
低温腐食により劣化が進行した空気予熱器の管板部スリーブ管を全数更新しました。腐食の進行を確実に抑制し、ボイラ熱効率の維持と設備の長寿命化を実現しています。